Ikhtisar Produk

 

Peralatan Film Tipis Komposit PVD adalah platform deposisi vakum industri yang dirancang untuk mendepositkan film tipis multi-lapisan, paduan, dan nanokomposit. Mengintegrasikan sputtering magnetron dan sumber busur katodik dalam satu ruang vakum, sistem ini memungkinkan kontrol yang tepat terhadap struktur mikro film, tegangan sisa, dan adhesi antarmuka. Dibangun untuk produksi berkelanjutan dan penelitian dan pengembangan tingkat lanjut, platform ini mengakomodasi substrat logam, keramik, dan polimer dengan geometri ruang yang dapat diskalakan.

 
  • Peralatan Deposisi Vakum Komposit PVD
    Platform deposisi vakum komposit PVD industri ini mengintegrasikan beberapa teknik deposisi ke dalam satu lingkungan ruang untuk mendepositkan film tipis-lapisan logam, paduan, atau dielektrik...
    Lihat lebih
  • Sistem Deposisi Film Tipis Hibrid PVD
    Sistem Deposisi Film Tipis Hibrid PVD mengintegrasikan evaporasi termal, evaporasi berkas elektron (e-beam), dan sputtering magnetron RF/DC dalam satu arsitektur vakum. Platform ini memungkinkan...
    Lihat lebih
  • Peralatan Film Tipis Multi-Proses PVD
    Peralatan Film Tipis Multi-Proses PVD adalah platform pengendapan vakum terintegrasi yang dirancang untuk menggabungkan beberapa teknik fabrikasi-film tipis—termasuk RF/DC Magnetron Sputtering,...
    Lihat lebih
  • Peralatan Deposisi Komposit PVD
    Peralatan Deposisi Komposit PVD Industri dirancang untuk fabrikasi film tipis-komposit-multi-lapisan dan nano. Sistem ini mengintegrasikan evaporasi termal, evaporasi sinar e-, dan sumber...
    Lihat lebih
  • Sistem Film Tipis Komposit PVD
    Sistem pelapisan vakum kelas industri-yang mengintegrasikan sputtering magnetron (RF/DC/HiPIMS) dan penguapan busur katodik. Dirancang untuk deposisi film tipis-lapisan, paduan, dan...
    Lihat lebih
  • Peralatan Film Tipis Komposit PVD
    Peralatan Film Tipis Komposit PVD adalah platform vakum industri yang dirancang untuk mensintesis film tipis multi-lapisan, paduan, dan bertingkat. Dibangun pada arsitektur baja tahan karat...
    Lihat lebih
 
Spesifikasi Teknis

 

Parameter

Kisaran Spesifikasi

Tekanan Vakum Tertinggi

<= 5.0 x 10^-5 Pa (Cryogenic/Turbomolecular pumping suite)

Tekanan Kerja

0,1 Pa - 5.0 Pa

Suhu Substrat

Ambien hingga 800 derajat (-loop tertutup yang dikontrol PID)

Sumber Deposisi

Dapat Dikonfigurasi: Sputtering Magnetron DC/RF, DC Berdenyut, Busur Katodik Terfilter

Keseragaman Ketebalan

< +/- 3% across standard 300 mm substrate carrier

Bahan Kamar

Baja Tahan Karat 304L/316L, digerinda secara mekanis dan dipoles secara elektro-(Ra<= 0.4 um)

Integrasi Catu Daya

Generator MF (10-100 kHz), generator RF (13,56 MHz), Bias DC berdenyut

Sistem Pengendalian

PLC Industri + IPC dengan eksekusi resep otomatis, pemantauan interlock, dan pencatatan data batch

 

Proses Deposisi Komposit

Sistem ini menggunakan arsitektur pengendapan uap fisik hibrid yang menggabungkan teknologi sputtering magnetron dan busur katodik.

Sinergi-Berbagai Sumber:

Pengoperasian beberapa katoda secara simultan atau berurutan memungkinkan transisi komposisi yang tiba-tiba atau bertahap melintasi tumpukan film.

 

Pra Pengetsaan Ion-Pembersihan:

Tahap pembersihan plasma RF atau DC menghilangkan oksida asli dan kontaminan permukaan sebelum pengendapan untuk memaksimalkan adhesi lapisan-ke-substrat.

Pengendalian Deposisi Reaktif:

Spektroskopi emisi optik (OES) loop tertutup (OES) mengatur injeksi gas reaktif (O2, N2, C2H2) untuk menjaga kestabilan stoikiometri senyawa dan mencegah keracunan target.

Bias Substrat:

Catu daya bias berdenyut tersinkronisasi membombardir film yang sedang tumbuh dengan ion{0}}energi tinggi, sehingga memperkuat struktur mikro dan menyesuaikan tegangan tekan sisa.

 

Bahan Film

Peralatan ini mendukung spektrum material target yang luas untuk kebutuhan fungsional yang disesuaikan:

PVD Hybrid Thin Film Deposition System

Nitrida & Karbida Logam Transisi:

TiN, TiAlN, CrN, ZrN, TiCN untuk ketahanan aus dan korosi.

 

 
PVD Composite Deposition Equipment

Sistem Nanokomposit & Multilayer:

TiSiN, AlTiSiN, lapisan nano logam/keramik untuk kekerasan ekstrem dan stabilitas termal-suhu tinggi.

 
PVD Composite Thin Film System

Oksida Konduktif Transparan (TCO):

ITO, AZO, IGZO untuk aplikasi optoelektronik dan fotovoltaik.

 
PVD Composite Thin Film Equipment

Logam & Paduan Murni:

Ti, Cr, Al, Cu, Stainless Steel, NiCr untuk lapisan penghalang kontak listrik dan difusi.

 
Aplikasi
 
 
 

Alat Pemotong Presisi:

Deposisi lapisan super-keras,-gesekan rendah (misalnya, TiAlN) pada sisipan karbida, bor, dan pabrik-akhir untuk memperpanjang umur operasional di bawah beban termal tinggi.

 
 

Komponen Otomotif:

Lapisan-pengurang gesekan dan-tahan aus pada ring piston, komponen injeksi bahan bakar, dan rakitan roda gigi.

 
 

Optoelektronik & Tampilan:

Lapisan oksida konduktif-resistivitas rendah,-transmisi tinggi untuk panel sentuh dan substrat sel surya.

 
 

Alat kesehatan:

Lapisan biokompatibel dan-tahan aus pada instrumen bedah dan implan ortopedi.

 

 

Kustomisasi & Konfigurasi Sistem

Konfigurasi teknik disesuaikan dengan batasan fasilitas produksi dan resep proses tertentu:

Ukuran Kamar:

Opsi ruang silinder atau persegi panjang mulai dari sistem batch R&D (diameter 500 mm) hingga sistem kunci-beban produksi{2}}skala besar (1000 mm+).

01

Pilihan Suite Pemompaan:

Mencocokkan root blower, pompa turbomolekuler, dan pompa kriogenik berdasarkan waktu henti-pompa dan profil beban gas yang diperlukan.

02

Perlengkapan Substrat:

Tahapan rotasi planet yang disesuaikan, rotasi satelit 3-sumbu, atau modul roll-ke-roll yang dirancang untuk geometri 3D kompleks atau jaringan kontinu.

03

Tingkat Otomatisasi:

Konfigurasi muatan manual semi-otomatis atau sistem transfer vakum otomatis penuh dengan penanganan media robotik.

04

 

Manufaktur & Kontrol Kualitas
 

Deteksi Kebocoran:

Setiap ruang vakum menjalani pengujian kebocoran spektrometer massa helium hingga ambang batas < 1 x 10^-10 Pa * m^3 / s.

Inspeksi Las:

Lasan-sisi vakum dilakukan dengan pengelasan TIG, digiling, dan dipoles, diikuti dengan pemeriksaan sinar-X-atau penetran pewarna berdasarkan permintaan.

Kepatuhan Listrik & Keselamatan:

Panel kontrol dibuat sesuai dengan standar NFPA 79 atau CE/IEC, dilengkapi interlock perangkat keras untuk aliran air, tekanan gas, dan keselamatan listrik.

Pengujian Penerimaan Pabrik (FAT):

Pengujian pra-pengiriman mencakup siklus lari kering-berkelanjutan selama 72-jam, verifikasi kinerja vakum, dan pengujian deposisi lapisan menggunakan resep yang ditentukan klien.

 

 

Instalasi & Dukungan Teknis

Pedoman Persiapan Lokasi:Dokumen persyaratan fasilitas yang komprehensif disediakan dengan merinci antarmuka utilitas (aliran/tekanan air pendingin, beban listrik, udara bertekanan, pembuangan).


Pengoperasian-Di Lokasi:Insinyur layanan lapangan melakukan penyelarasan mekanis, pemeriksaan kebocoran vakum, sambungan listrik, dan kalibrasi awal.


Proses Penyetelan Resep:Kolaborasi-di lokasi dengan ahli metalurgi klien dan teknisi proses untuk mengunci parameter ketebalan, tegangan, dan kekerasan film target.


Dukungan Siklus Hidup:Antarmuka diagnostik jarak jauh, inventaris suku cadang lokal, dan program pemeliharaan preventif terjadwal.

PVD Composite Vacuum Deposition Equipment

 

 

Pertanyaan Umum

 

 

T: Berapa lama-waktu henti pompa untuk mencapai tekanan dasar?

J: Memanfaatkan konfigurasi vakum-tinggi standar (pompa turbomolekul atau kriogenik yang dipasangkan dengan pompa pendukung akar/baling-baling putar), ruang tersebut dievakuasi dari atmosfer hingga < 5,0 x 10^-4 Pa dalam waktu 25 hingga 40 menit, bergantung pada volume ruang dan beban pelepasan gas kelembapan.

T: Bisakah sistem beralih antara mode sputtering reaktif dan non-reaktif secara otomatis?

J: Ya. Perangkat lunak kontrol PLC mengelola pengontrol aliran massa (MFC) dan keluaran catu daya secara dinamis, memungkinkan transisi otomatis antara pengendapan logam dan pembentukan senyawa reaktif dalam satu siklus proses.

T: Geometri substrat apa yang dapat diakomodasi oleh tahap rotasi planet standar?

J: Perlengkapan planet 3 sumbu standar menangani komponen 3D yang kompleks seperti alat pemotong dan katup otomotif. Jig khusus dapat dibuat untuk media datar hingga 400 mm x 400 mm atau gulungan silinder.

T: Bagaimana Anda memastikan keseragaman ketebalan film dalam jumlah besar?

J: Keseragaman dicapai melalui optimalisasi jarak katoda-ke-substrat, simulasi profil medan magnet lokal, dan rotasi planet multi-sumbu. Keseragaman aktual diverifikasi melalui pengujian sampel saksi selama FAT.

T: Apa saja persyaratan utilitas untuk unit industri standar?

J: Biasanya memerlukan 3 fase 380V/480V (50/60Hz), pasokan air pendingin dingin (kira-kira 15 hingga 20 derajat pada 3 hingga 4 bar), udara bertekanan (6 bar) untuk katup pneumatik, dan udara kering bersih atau nitrogen untuk ventilasi. Beban pastinya bervariasi menurut konfigurasi catu daya.

Kami-terkenal sebagai salah satu produsen dan pemasok peralatan film tipis komposit pvd terkemuka di Tiongkok. Jika Anda akan membeli peralatan film tipis komposit pvd khusus buatan China, selamat datang untuk mendapatkan daftar harga dari pabrik kami. Untuk konsultasi harga, hubungi kami.

Peralatan Film Tipis Tingkat Lanjut, Sistem deposisi film tipis, Peralatan film tipis untuk aplikasi manufaktur perangkat pintar
Kirim permintaan
Hubungi kamijika Anda memiliki pertanyaan

Anda dapat menghubungi kami melalui telepon, email atau formulir online di bawah ini. Spesialis kami akan segera menghubungi Anda kembali.

Hubungi sekarang!