Platform pengendapan uap fisik (PVD) industri yang dirancang untuk-sintesis berkecepatan tinggi dari lapisan keras yang padat,-tahan aus, dan fungsional. Mempertahankan pelepasan busur katodik-arus,-tegangan rendah dan tinggi pada permukaan target padat akan menghasilkan aliran plasma terionisasi sebesar 80% hingga mendekati 100%.
Dikombinasikan dengan bias substrat negatif yang dapat diprogram, energi kinetik tinggi ini mendorong pencampuran antarmuka berskala atom, menghasilkan daya rekat film yang unggul dan porositas kolom nol. Arsitektur ruang mendukung konfigurasi multi-katoda modular untuk deposisi otomatis lapisan-tunggal, laminasi-lapisan nano-banyak, dan lapisan gradien stoikiometri (TiN, TiAlN, CrN, TiCN).
Spesifikasi Teknis
|
Parameter |
Spesifikasi Teknik |
|
Dimensi Ruang |
Silinder/persegi panjang custom (Standar: Phi 800 mm x 1000 mm hingga Phi 2000 mm) |
|
Struktur Kamar |
Baja tahan karat-berdinding ganda SUS304/316L dengan saluran air pendingin spiral terintegrasi |
|
Tekanan Vakum Tertinggi |
<= 5.0 x 10^-4 Pa (Backed by magnetic levitation turbomolecular + roots-rotary pump stack) |
|
Pompa-Siklus Turun |
Suasana hingga 6,0 x 10^-3 Pa in<= 15 minutes |
|
Sumber Busur Katoda |
4 hingga 8 saluran DC independen (pemegang target berpendingin air Phi 85 mm / Phi 100 mm-) |
|
Keluaran Daya Busur |
0-200 A yang dapat disesuaikan secara terus menerus per saluran; pendinginan busur mikrodetik terintegrasi |
|
Pasokan Bias Substrat |
Output DC berdenyut 0-1000 V yang dapat disesuaikan (rentang frekuensi 10-50 kHz) |
|
Pemanasan Substrat |
Rangkaian lampu inframerah kuarsa; plafon operasional 600 derajat (+/- 5 derajat keseragaman) |
|
Gerakan Perlengkapan |
Rotasi planet atau-sumbu ganda melalui umpan putar fluida magnetik (0-5 RPM) |
|
Arsitektur Kontrol |
PLC + PC Industri (IPC) menjalankan eksekusi resep-waktu nyata dengan interlock pengaman bawaan |
Fitur Utama
Tingkat Ionisasi Tinggi:Penguapan katodik langsung mengubah fluks logam menjadi-ion berkepadatan tinggi, sehingga menghasilkan struktur butiran padat tanpa rongga-mikro.
Kemudi Magnetik Aktif:Kumparan elektromagnetik yang dapat diprogram menyapu titik busur di seluruh permukaan target, menekan kawah lokal dan mendorong pemanfaatan material target melebihi 60%.
Kontrol Gas Dinamis:Pengontrol Aliran Massa (MFC) loop tertutup mengatur injeksi gas reaktif (N2, O2, C2H2) melalui umpan balik tekanan parsial waktu nyata.
Sinergi-Berbagai Sumber:Dinding ruang mengakomodasi tata letak target hibrid, memungkinkan pengendapan lapisan keramik multi-komponen secara berurutan tanpa gangguan dalam satu siklus vakum.
Konfigurasi Sistem Vakum
Kelompok Hidup Seadanya & Akar:Pompa baling-baling putar-penggerak langsung dipasangkan dengan Roots blower-perpindahan tinggi untuk menangani beban gas tinggi selama pemrosesan reaktif.
Tahap Vakum Tinggi:Magnetic levitation turbomolecular pump (>= 1600 L/s) digabungkan melalui-katup gerbang pneumatik konduktansi tinggi.
Instrumentasi Vakum:Penyiapan pengukur ganda Pirani dan Katoda Dingin yang saling bertautan memantau tekanan total berkisar dari atmosfer hingga 10^-6 Pa.
Integritas Kebocoran:Elastomer-flensa yang disegel dengan air-pendingin berjaket menjaga laju kebocoran sistem di bawah 1,0 x 10^-9 Pa*m3/s.
Bahan Evaporasi & Kompatibilitas Substrat
Bahan Sasaran Katoda
Logam & Paduan Transisi:Titanium (Ti), Kromium (Cr), Zirkonium (Zr), Aluminium (Al), Titanium-Aluminium (TiAl 50/50, 33/67), Tungsten (W).
Non-Logam:Grafit-kemurnian tinggi (C) untuk lapisan Berlian-Seperti Karbon (DLC) dan karbida.
Substrat Industri
Baja Perkakas & Karbida:Baja-Kecepatan Tinggi (HSS), Karbida Semen (WC-Co).
Paduan Struktural:Baja Tahan Karat Austenitik/Martensitik, Paduan Titanium (TC4), Superalloy berbasis Nikel-(Inconel).
Aplikasi
Alat Pemotong Presisi:Deposisi TiAlN dan AlTiN pada bor, pabrik akhir, dan kompor roda gigi untuk meningkatkan kekerasan permukaan hingga 3300-3500 HV dan meningkatkan ketahanan oksidasi termal hingga 800 derajat.
Teknik Otomotif:Lapisan-gesekan rendah,-tahan aus pada komponen injeksi bahan bakar, ring piston, dan tappet.
Cetakan dan Mati:Deposisi kromium nitrida (CrN) pada cetakan injeksi plastik untuk mencegah keausan perekat, pengelasan-mikro, dan lengketnya resin.
Opsi Kustomisasi
Ukuran Kamar:Modifikasi geometris disesuaikan untuk panel arsitektur berukuran besar atau carousel alat kecil-throughput tinggi.
Hibridisasi Sumber:Integrasi sumber busur katodik dengan sputtering unbalanced magnetron (UBM) atau katoda HiPIMS dalam satu kesatuan.
Antarmuka Otomatisasi:Integrasi MES pabrik melalui protokol OPC-UA bersama dengan opsi penetasan pemuatan otomatis.
Kontrol Kualitas & Pengujian Pabrik
Verifikasi Kebocoran Helium:Pemeriksaan kebocoran spektrometer massa dilakukan pada semua pengelasan dan segel vakum.
Audit Keamanan Listrik:Pengujian isolasi hipot, pemeriksaan kontinuitas grounding, dan verifikasi loop sirkuit E-stop.
Tes Burn-In 72-Jam:Siklus kering-pengoperasian penggerak rotasi mekanis, sakelar aliran air, dan rangkaian katup PLC secara terus-menerus sebelum pembongkaran.
Pengujian Penerimaan Pabrik (FAT):Dilakukan di-lokasi untuk memvalidasi tingkat vakum dasar, stabilitas penyalaan busur, dan distribusi ketebalan garis dasar pada kupon kalibrasi.
Instalasi & Dukungan Teknis
Serah Terima Kebutuhan Fasilitas:Detailed utility drawings specifying floor loading capacity, chilled water specifications (>= 0.3 MPa, 15-25 derajat ), ekstraksi gas buang, dan penurunan pasokan daya (3 fase, 380V/480V).
Komisioning Lapangan:Pengawasan-di lokasi oleh teknisi lapangan mekanik dan listrik yang mencakup penyelarasan, pemasangan, dan batch uji coba.
Pelatihan Operator:Instruksi terstruktur tentang konfigurasi resep perangkat lunak, prosedur pertukaran target katoda, dan pemeliharaan vakum preventif.
Diagnostik Jarak Jauh:Gerbang VPN industri aman yang tertanam di panel kontrol untuk telemetri perangkat lunak dan dukungan pemecahan masalah.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
T: Bagaimana sistem menangani mikrotetesan (makropartikel) yang umum terjadi pada proses busur katodik tanpa filter?
J: Konfigurasi standar memanfaatkan bidang kemudi elektromagnetik yang dioptimalkan untuk mengontrol kecepatan titik busur dan meminimalkan emisi tetesan. Untuk aplikasi semikonduktor atau optik yang memerlukan tingkat cacat sub-mikron, modul saluran magnetik Filtered Cathodic Arc (FCA) dapat diintegrasikan untuk menjebak makropartikel netral.
T: Berapa waktu penyelesaian penggantian target pada umumnya?
J: Katoda menggunakan desain penjepit mekanis{0}}pelepasan cepat. Operator yang terlatih dapat melakukan serangkaian penggantian target secara lengkap dalam waktu 30 menit tanpa merusak segel ruang struktural.
T: Bisakah sistem menjalankan proses multi-lapisan gradien otomatis tanpa campur tangan operator?
J: Ya. Mesin resep PLC mengontrol resep multi-tahap, mengelola transisi tekanan parsial gas reaktif, pembuatan profil bias substrat, dan aktivasi saluran-daya berurutan secara otomatis.
T: Apa saja prasyarat utilitas dasar yang tepat untuk persiapan lokasi?
A: The installation site must supply a closed-loop industrial chiller (15-30 kW cooling capacity), clean compressed air (>= 0.6 MPa), high-purity process gases (Ar, N2, C2H2 at >= 99.999% kemurnian), dan daya 3 fase industri yang stabil.
Tag populer: peralatan deposisi penguapan busur, produsen peralatan deposisi penguapan busur Cina, pemasok, pabrik, Sistem PVD film tipis

